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、泵偏大流量運(yùn)行(水泵的揚(yáng)程富裕太多)。此類(lèi)情況經(jīng)常發(fā)生(用戶(hù)反映較多)。大家知道,泵性能曲線(xiàn)上的每一點(diǎn)對(duì)應(yīng)著一個(gè)工況,泵在最高效率點(diǎn)工況下運(yùn)行是最理想的。但是用戶(hù)要求的性能千差萬(wàn)別,不一定和最高效率點(diǎn)下的性能相一致,為此,規(guī)定一個(gè)工作范圍(通常為效率下降5%-8%為界),規(guī)定的工作范圍一般是0.6Q-1.2Q(Q為設(shè)計(jì)點(diǎn)的流量)。如果泵在運(yùn)行過(guò)程中偏大流量運(yùn)行,使工況點(diǎn)右移流量加大,效率降低,軸功率增加,從而引起超負(fù)荷。遇到這樣的問(wèn)題,解決的方法,可把出口閘閥適當(dāng)關(guān)小一些(應(yīng)在泵的運(yùn)行范圍內(nèi)調(diào)節(jié))。但這樣會(huì)人為地增加管路阻力,這個(gè)方法不經(jīng)濟(jì),不能長(zhǎng)期采用,而且調(diào)節(jié)范圍也有限。若壓力還高,說(shuō)明泵的揚(yáng)塵富裕太多,若閥門(mén)關(guān)閉太小,受水流影響,閥門(mén)壽命就短,此時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施:a
、對(duì)于多級(jí)泵可減少葉輪個(gè)數(shù)(多余的揚(yáng)程等于一個(gè)或幾個(gè)葉輪所具有的揚(yáng)程時(shí));b
c、更換適合系統(tǒng)揚(yáng)程的泵
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、轉(zhuǎn)子部件與殼體接觸(摩擦)。多數(shù)由于泵軸彎曲、軸承損壞、零件加工尺寸超差以及裝配等原因造成,(這時(shí)電流表指針激烈擺動(dòng),多數(shù)伴隨有金屬聲音,軸承通常發(fā)熱),一般應(yīng)是拆泵檢查修理。4
、填料壓得過(guò)緊(應(yīng)適當(dāng)放松壓緊量)或機(jī)械密封裝得過(guò)緊(應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)械密封的彈簧壓縮量)。此種現(xiàn)象在開(kāi)車(chē)前盤(pán)車(chē)時(shí)一般就可察覺(jué)到。應(yīng)重新調(diào)整填料壓蓋或重裝機(jī)封。5、液體比重或粘度太大
。由軸功率公式P= 便知,像這種現(xiàn)象發(fā)生在IH化工泵或渣漿泵中。(我們廠(chǎng)在IH化工泵說(shuō)明書(shū)中所列的電機(jī)型號(hào)用于介質(zhì)比重小于1.1,比重增大時(shí),電機(jī)功率也隨之增大,所以要求用戶(hù)在訂貨時(shí)注意,應(yīng)提供介質(zhì)比重,以便配用較合適的電機(jī))。6
、泵和原動(dòng)機(jī)不對(duì)中,由于不對(duì)中原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí)附加力矩增大,摩擦阻力增大,傳動(dòng)效率降低,因此會(huì)超載。應(yīng)重新調(diào)整同心度7
8、由于軸承損壞或軸彎曲引起轉(zhuǎn)子偏心
補(bǔ)充說(shuō)明:電動(dòng)機(jī)過(guò)載的特征是電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高